Bıçaq örtüyünə dair ən yaxşı bələdçi - örtük üsulları və üstünlükləri

Kaplama üsulu

Hal-hazırda, əsas istifadə olunan bıçaq örtük üsulları kimyəvi buxar çökdürmə (CVD) və fiziki buxar çökdürmə (PVD), eləcə də plazma kimyəvi buxar çökmə (PCVD) və ion şüası ilə çöküntü (IBAD) kimi bəzi inkişaf etməkdə olan örtük texnologiyalarıdır.

(1)CVD (kimyəvi buxar çökmə)

Usəthində bərk çökmə təbəqəsi yaratmaq üçün yüksək temperaturda (950 ~ 1050 ℃) metal halogenidlərin buxarını, hidrogenini və digər kimyəvi komponentlərini, parçalanma, termobirləşmə və digər qaz-bərk reaksiyalarını oxumaq.bıçaqsubstrat. CVD örtük prosesi daha yüksək temperatura, etibarlı yapışmaya malikdir, lakin qalıq dartılma gərginliyi kimi problemlər yarada bilər.

(2)PVD (Fiziki Buxar Depoziti)

Vakuum şəraitində hədəf materialı buxarlamaq və onu qazla ionlaşdırmaq üçün aşağı gərginlikli, yüksək cərəyan qövsünün boşaldılması texnologiyasından istifadə edilir.bıçaqelektrik sahəsinin sürətləndirici təsirindən istifadə edərək substrat. PVD örtüyü daha aşağı temperatura malikdir (300~500°C), bu, sərtliyə və ölçü dəqiqliyinə xələl gətirməyəcəkdir.bıçaqsubstrat və örtük yüksək dərəcədə təmizliyə və sıxlığa malikdir və substrata möhkəm bağlanır.

(3)PCVD (Plazma Kimyəvi Buxar Depoziti)

Kimyəvi reaksiyanı artırmaq və örtük temperaturunu 600°C-dən aşağı salmaq üçün plazmadan istifadə. Sementlənmiş karbid substratı ilə örtük materialı arasında diffuziya və ya mübadilə reaksiyasının baş verməsi asan olmayan hallar üçün uyğundur.

(4)IBAD (Ion Beam Assisted Deposition Technology)

Örtüyü soyuq fazaya qoyarkən, örtük və substrat arasında bağlanma gücünü yaxşılaşdırmaq üçün davamlı olaraq yığılmış materialı müəyyən enerjili bir ion şüası ilə bombalayın.

Kaplamanın üstünlükləribıçaqs

lTəkmilləşdirilmiş aşınma müqaviməti: Kaplama materialı yüksək sərtliyə və aşınma müqavimətinə malikdir, əhəmiyyətli dərəcədə uzanırbıçaqhəyat.

lTəkmilləşdirilmiş oksidləşmə müqaviməti: Törtük kimyəvi və termal maneə rolunu oynayır, diffuziya və kimyəvi reaksiyaları azaldır.bıçaqvə iş parçası.

lAzaldılmış sürtünmə: Cyulaflar aşağı sürtünmə əmsalı var, kəsmə prosesini və emal keyfiyyətini yaxşılaşdırır.

lMetalın yorğunluq müqavimətini artırın: Kaplanmış materiallar yorğunluq çatlaqlarının uzanmasına effektiv şəkildə müqavimət göstərir.

lTermal şok müqavimətini artırın: Törtük materialı yaxşı istilik sabitliyinə malikdir və yüksək temperaturlu kəsmə mühitinə uyğunlaşır.

lKorroziyanın qarşısını alır: Korroziya xüsusilə polad bıçaqlar üçün ciddi problem ola bilər və yüksək keyfiyyətli, yaxşı dizayn edilmiş örtüklər texniki xidmət tələblərini və korroziya riskini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.

Məhsulun ömrünü uzadın: Blade örtüklər davamlılığı, zədələnməyə davamlılığı və bıçağın ümumi funksionallığını yaxşılaşdıra bilər və düzgün bıçaq örtüyü sənaye kəsicilərinin ömrünü uzatmağa kömək edə bilər.bıçaqs, dayanma müddətini azaltmaq və səmərəliliyi artırmaq üçün vacibdir.

Bıçaq örtüyü seçməzdən əvvəl aşağıdakı amilləri nəzərə almalısınız

(1)Məhsul İstifadəsi

Birincisi, məhsulun harada istifadə olunacağını müəyyən etmək vacibdir, məsələn, qida emalı, avtomobil, aerokosmik, tibbi cihazlar və s. Bu örtük seçiminə birbaşa təsir edəcək və əgər siz qida emalı sənayesində işləyirsinizsə bıçaq örtüklərinizin FDA-ya uyğun və toksik olmadığından əmin olmalısınız. TiCN və Teflon toksik olmayan və FDA-ya uyğun və ya təsdiqlənmiş mükəmməl bıçaq örtükləridir, bu da məhsulunuzun zərərli kimyəvi maddələr və ya materiallarla çirklənməsi riski olmadan qida emalında istifadə etməyə imkan verir. Sənayeniz çevik bıçaqlar tələb edirsə, DLC örtükləri və sərt xrom əla seçimdir.

(2)Bıçaqların yüksək keyfiyyətli olduğundan əmin olun

İstehsalçıdan keyfiyyət axtarmaqla yanaşı, örtük tətbiq etməzdən əvvəl bıçaqlarınızın yüksək keyfiyyətli olduğundan əmin olmalısınız. Yüksək keyfiyyətli örtüklə belə, aşağı keyfiyyətli bıçaq çox uzun sürməyəcək və bu örtükün effektivliyinə təsir göstərə bilər. Bıçaq örtüklərindən maksimum yararlanmaq istəyirsinizsə, yüksək keyfiyyətli sənaye bıçaqlarından başlamağınızdan əmin olmalısınız..

(3)Performans tələbləri

Bunlara sərtlik, aşınma müqaviməti, korroziyaya davamlılıq, yüksək temperatur müqaviməti, yapışma müqaviməti və s. daxildir. Bu performans tələbləri örtük materialının növünü müəyyən edəcəkdir.

(4)Xərclə bağlı mülahizələr

Kaplama materialının qiyməti və örtük metodu da seçim edərkən vacib mülahizələrdir.

Nəticə

Bıçaqörtük texnologiyası təkmilləşdirməyin effektiv yoludurbıçaqperformans, genişləndirməkbıçaqömrü, kəsmə səmərəliliyini və emal dəqiqliyini yaxşılaşdırın. Uyğun örtük materiallarının və örtük üsullarının seçilməsi ilə örtülmüşdürbıçaqs mükəmməl hərtərəfli performansa malik müxtəlif mürəkkəb emal ehtiyaclarını ödəmək üçün hazırlana bilər. Gələcəkdə davamlı yenilik və örtük texnologiyasının inkişafı ilə örtülmüşdürbıçaqs istehsal sənayesində daha mühüm rol oynayacaq.

Bu məqalə üçün hamısı budur. Əgər ehtiyacınız varsae sənaye bıçaqs və ya bununla bağlı suallarınız varsa, bizimlə birbaşa əlaqə saxlaya bilərsiniz.

Daha sonra, Biz məlumatı yeniləməyə davam edəcəyik və siz daha çox məlumatı vebsaytımızda (passiontool.com) bloqunda tapa bilərsiniz.

Təbii ki, rəsmi sosial mediamıza da diqqət yetirə bilərsiniz: