Sənaye istehsalı sahəsində, bıçağın aşınması həmişə məhsuldarlığı və məhsul keyfiyyətinə təsir edən vacib amil olmuşdur. Elm və texnologiyanın tərəqqisi və prosesin davamlı optimallaşdırılması ilə araşdırmasənaye bıçağıAşınma mexanizmi, bıçağın xidmət həyatını genişləndirmək üçün əsas amilləri tapmaq məqsədi daşıyan daha dərinliyə çevrilir.
Bıçağın aşınmasının, əsasən mexaniki aşınma, istilik geyimi, kimyəvi aşınma və diffuziya geyimi də daxil olmaqla, bıçağın aşınmasının müxtəlif səbəbləri var. Mexanik aşınma, əsasən iş parçası materialındakı sərt hissəciklərin bıçaq səthində yivli hala gətirməsi və bu cür aşınma aşağı sürətlə kəsildikdə xüsusilə aydındır. Termal aşınma, kəsmə prosesində yaranan çox miqdarda istilik səbəbi ilə əlaqədardır, nəticədə bıçağın aşınmasının və ya istilik çatlarının plastik deformasiyası ilə nəticələnir. Kimyəvi geyimi yüksək temperaturda havadakı oksigen və bıçağın materialının kimyəvi reaksiyasına, aşağı sərtlik birləşmələrinin meydana gəlməsinin, çipin aradan qaldırılması, bıçaq aşınma ilə nəticələnir. Digər tərəfdən, digər tərəfdən, kəsmə prosesi zamanı iş parçasının təmas səthindəki kimyəvi elementlər və bıçağın aşınması, bıçağın kompozisiya quruluşunu dəyişdirərək səth qatını dəyişdirərək bir-biri ilə yayılmasıdır.
Bu aşınma mexanizmləri üçün tədqiqatçılar bıçağın aşınmasının xidmət həyatını genişləndirmək üçün müxtəlif üsullar təklif etdilər. Əvvəlcə bıçaq materialının ağlabatan seçimi açardır. İşlənmiş maddi və kəsmə şərtlərinə görə, kifayət qədər sərtlik olan bir bıçaq materialı seçərək, aşınma müqaviməti və sərtliyi, aşınmanı effektiv şəkildə azalda bilər. Məsələn, sərtləşdirmək üçün böyük bir tendensiya ilə kəsilmiş materiallar emal edərkən, soyuq qaynaqa güclü müqavimət və diffuziya üçün güclü müqavimət göstərilməlidir.
İkincisi, bıçaq həndəsə parametrlərini optimallaşdırmaq da xidmət ömrünü uzatmağın vacib vasitəsidir. Ağlabatan bıçaq bucağı və bıçaq şəkli kəsmə gücünü azaldır və istiliyi azaltmaq və bıçağın aşınmasını azaltmaq olar. Məsələn, ön və arxa açıların müvafiq azaldılması və daha böyük mənfi kənar meylinin istifadəsi kəsici kənarın aşınmasını azalda bilər. Eyni zamanda, mənfi bir çubuğun və ya kənar qövsü daşlamaq da bıçağın ucunun gücünü artıra bilər və çırpılmağın qarşısını ala bilər.
Bundan əlavə, kəsmə dozasının ağlabatan seçimi və soyutma sürtkü yağının istifadəsi də bıçaq həyatını genişləndirməyin təsirli bir yoludur. Kəsmə və qidalanma dərinliyi çox böyükdür, kəsmə qüvvəsi artır və bıçaq aşınması sürətlənir. Buna görə, emal səmərəliliyinin təmin edilməsi üçün, kəsmə məbləği minimuma endirilməlidir. Eyni zamanda, soyuducu sürtkü yağlarının istifadəsi, istiliyin çoxunu kəsmə zonasında udmaq, istilik dağılması şəraitini yaxşılaşdırmaq, bıçağın və iş parçasının kəsmə temperaturunu azalda bilər, beləliklə bıçağın aşınmasını azaldır.
Nəhayət, düzgün əməliyyat metodu və proses sistemi sərtliyi də nəzərə alınmayan amillərdir. Kəsmə prosesində bıçaq, bıçağı boş bir qüvvə və qırılma səbəbindən bıçağın qarşısını almaq üçün bıçağın qəfil dəyişməsini və ya daha az ayı verməməsinə çalışmalıdır. Eyni zamanda, proses sisteminin yaxşı möhkəmliyinin olmasını təmin etmək, titrəməni azaltmaq, bıçağın xidmət həyatını səmərəli şəkildə genişləndirə bilər.
Xülasə, sənaye əlavələrinin xidmətinin ömrünü uzatmağın əsas amillərinə bıçaq materiallarının ağlabatan seçimi, bıçaq həndəsə parametrlərinin optimallaşdırılması, kəsmə dozasının ağlabatan seçimi, soyutma sürtkü yağlarının və düzgün əməliyyat metodlarının və proses sisteminin sərtliyini əhatə edir. Bıçağın aşınmasının mexanizmi ilə bağlı araşdırmaların davamlı dərinləşməsi ilə, gələcəkdə daha innovativ texnologiyaların və metodların sənaye istehsal sahəsinin inkişafına yeni canlılıq inyeksiya ediləcəyi güman edilir.
Daha sonra məlumatı yeniləməyə davam edəcəyik və veb saytımızda (Passiontool.com) blogumuzda daha çox məlumat tapa bilərsiniz.
Əlbəttə ki, rəsmi sosial mediamıza da diqqət yetirə bilərsiniz:
Saat: Nov-15-2024
